Wenn Hersteller PSA-Vliese in hohen Stückzahlen produzieren müssen, entscheiden sie sich für die Branson™-Ultraschallschweißtechnik, weil sie hohe Prozessgeschwindigkeiten und reproduzierbare Ergebnisse bietet. Unser Ultraschallschweißverfahren kann Vliesstoffe mit außergewöhnlichen Geschwindigkeiten schneiden, schweißen und siegeln. Es ersetzt herkömmliche Nadel- und Fadenverfahren, die einen Austritt durch die Maske verursachen können, was zu einer potenziellen Erregerbelastung führt. Ultraschall lässt sich einfach skalieren und einsetzen – von Tischstationen bis hin zu vollautomatischen Prozesslinien.
Zum Schutz vor infektiösen Erregern verlassen sich Mitarbeiter mit einem hohen Maß an Personenkontakt auf N95-Atemschutzmasken, die aus mehrlagigen Vliesstoffen hergestellt werden. Branson-Ultraschallmaschinen erzeugen diese Laminate durch Schneiden und Verbinden mehrerer Lagen von Spinnvliesen mit einer mittleren Schmelzblas- oder Nanotech-Schicht aus elaktrostatisch aufgeladenem oder aktiviertem Material. Ultraschall schneidet und vernäht Maskenkonturen und bringt Kopfschlaufen, Bänder oder Stanzlöcher mit Verstärkungen für die Gummibänder an.
Die Ultraschalltechnologie verwandelt große, breite Vliesstoffrollen schnell in chirurgische Masken. Zunächst werden breite Stoffbahnen in schmale Streifen geschnitten und vernäht. Anschließend werden die schmalen Streifen gestapelt, wobei eine aktivierte Filterschicht aus Vliesstoff zwischen zwei schützenden Spinnvlies-Schichten inneren und außen liegt. Dann werden die übereinanderliegenden Lagen zugeschnitten, gefaltet und schnell mit stabilen Ultraschallschweißnähten zusammengesteppt, an denen auch elastische Ohrschlaufen oder Stoffbänder befestigt werden.
Die Ultraschall-Kunststoffschweißtechnologie von Branson bietet die Vielseitigkeit und Geschwindigkeit, die für die Verarbeitung von Kunststoffen zu leichten, anpassbaren Gesichtschutzschirmen erforderlich ist. Ultraschallmaschinen können aus dünnen, blattförmigen Kunststoffen transparente Kunststoff-Gesichtsschirmrohlinge oder Kopfbandstreifen schneiden. Dann können anhand von Ultraschall die Materialien direkt miteinander verschmolzen oder durch Präzisionsschneiden, Lochstanzen oder Kunststoffkneten Merkmale für die Maskenmontage oder -anpassung erzeugt oder hinzugefügt werden.
Hersteller haben oftmals Probleme mit mangelhafter Leistung, Stillstand, Überhitzung, schlechter Ausbeute und lange Zykluszeiten von Schweißmaschinen. Emerson bietet Leistungsbewertungen, Störungsanalyse und -beseitigung sowie Upgrade-Services vor Ort für praktisch jede Marke von Ultraschall-Schweißmaschinen. Nach einer Überprüfung und Diagnose des Anlagendesigns vor Ort können unsere Spezialisten kompatible Upgrades empfehlen und implementieren, welche die Leistung Ihrer Anlagenausrüstung erhöhen, die Produktqualität verbessern, den Ertrag steigern und Ihren Produktionsprozess rund um die Uhr am Laufen halten.
