Skalierbare Lösungen für saubere 3D-Formen
Bransons Infrarot-Kunststoffschweißsysteme bieten ein sauberes Verbinden gleichartiger und ungleichartiger Werkstoffe. Sie eignen sich ideal für empfindliche Teile. Die äußerst präzise Prozess- und 3D-Steuerung bietet komplexe Produktausführungen mit ästhetisch ansprechenden Schweißnähten.
Mit dem Laser-Kunststoff- und dem Kunststoffvibrationsschweißverfahren verfügt Emerson über das breiteste Portfolio an Verbindungslösungen in Verbindung mit unübertroffener technischer Unterstützung.
Funktionsweise
Infrarotschweißen
Beim Infrarotschweißen werden intensive Infrarotstrahlen verwendet, um Kunststoffe unmittelbar vor dem Schweißen schnell zu erwärmen. Emersons Branson-Technologien erzeugen saubere, klare Schweißnähte und verfügen über fortschrittliche 3D-Formfähigkeiten, ein überlegenes Erscheinungsbild und eine energieeffiziente Produktion, was für die Hersteller von heute wichtig ist.
Der Prozess
Beim Infrarotschweißen werden beide Teilehälften nahe einer infrarotemittierenden Platte starr in Position gehalten.
Die Druckplatte sendet dann starkes Infrarotlicht in beide Teile entlang der bestimmten Schweißbahn, in der Regel ein Kreis oder eine Linie. Die Druckplatte wird dann schnell entfernt, die Teilehälften werden sofort zusammengefahren und können nun unter Druck wieder erstarren.
Anwendungen
Für Anwendungen mit komplexen und unregelmäßigen Formen wird häufig das Infrarotschweißen gewählt. Infrarot ist für das Schweißen in solchen Anwendungen nützlich, die starke hermetische Dichtungen erfordern, oder wenn Gratbildung und Partikel reduziert werden müssen. Das Infrarot-Schweißen ermöglicht das Schweißen von Kunststoffen ohne den Einsatz von Zusatzstoffen.
Infrarot-Kunststoffschweißmaschine Branson GIX-1.5
Die Infrarot-Plattform GIX von Branson ist eine Lösung, die maximale Ästhetik, Integrität und Funktionalität bietet. Zu den vielen Vorteilen der Infrarot-Technologie gehören die saubere, klare Ästhetik der Schweißnähte und die verbesserte Designflexibilität.